APTL1000在板在线烧录设备

功能要求

1、PCBA板产品放置自动运转至烧写口，随线作业，即取1烧1，一进一出即可自动运转方式，自动烧写工装1个工位（可以支持多个工位）；

2、在板烧录器支持烧写芯片：进口或国产等品牌；

3、PCBA板上支持一颗或者多颗芯片同时在线烧录，如：1颗、2颗、4颗、8颗、16颗等相同或不同的芯片型号；

4、支持各种封装的MCU、eMMC、NandFlash、NorFlash、EEPROM及UFS等类型芯片；

5、芯片自动烧写成功后，显示成功，自动将“烧写结果”与烧写程序名称、时间、数量、打印标签内容、芯片型号、烧写器、校验码、密码信息、初始地址信息、MES排程单、产品型号关联并下载到本地文件夹，永久备份，保留上传MES功能接口，烧写成功后自动喷码或镭射“程序标签内容”烧写失败后，报警，指示灯显示红光，喷码标注异常；

6、开工、切换型号、重启时，员工手动取扫码枪扫码底座条码，烧写设备自动读取MES信息，自动下载程序、喷码标签内容、芯片型号、烧写器、校验码、密码信息、初始地址信息，可手动切换程序，可联网;

7、PCBA板的烧写端子所对接烧写设备端口可调节，避免不同规格大小的电路板，烧写器一致却无法使用，或开发互换烧写口工装对接主控板;

8、电路板运输入口与输出口接近便于取放（取放为同1人，如无法实现则看设备体积）;

9、设备自点检烧写器部分，检查连接及烧写稳定性;

10、初始界面默认设定为底座界面、电子盖界面之一（可手动切换），扫码自动触发底座为主控板，电子盖为翻盖驱动板，扫码自动下载相应资料;

11、配备扫码枪连接口以便连接通讯系统，扫码枪规格斑马条码扫描器;

12、设备首次启动后，无需重新启动，设备感应电路板后，自启动自烧录程序，无需员工按下启动按钮，员工仅须放置电路板及取出电路板;

13、配备三色灯及报警蜂鸣器，NG则红灯报警，OK则绿灯（预留提示声：烧写成功）;

14、烧写成功后，电路板侧面喷码或镭射或贴标“喷码标签内容”;

15、主控板与烧写器不匹配、烧写NG、流道异常则设备停止运作，手动操作可分离所有配合零件，保留一键复位按键;

16、轨道及设备内侧不允许有损伤电路板的机械或电气结构，设备须具备静电防护防止静电击穿;

17、设备上要有紧急制动按钮，便于一键急停;

18、部分产品特殊硬件配套特殊程序的，无法直接从MES下载，需要保留手动操作界面，可上传程序到设备内部和自主上传程序到设备烧录器;

19、烧写器的软件和本地文件夹软件、软件信息定期清除,但烧录结果与绑定的程序信息关联结果须永久存储;

20、烧录ng品，可以考虑走ng流道或自动推出员工自取，不喷任何标识，分析后，重新烧录。